羅茨真空泵(簡稱：羅茨泵)是指泵內(nèi)裝有兩個(gè)相反方向同步旋轉(zhuǎn)的葉形轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子間、轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)壁間有細(xì)小間隙而互不接觸的一種變?nèi)菡婵毡?。本文小編就為大家整合了一些羅茨真空泵基本工作原理、特點(diǎn)、適用場合、注意事項(xiàng)以及日常保養(yǎng)等常見問題：

羅茨真空泵工作原理

    靠泵腔內(nèi)一對葉形轉(zhuǎn)子同步、反向旋轉(zhuǎn)的推壓作用來移動氣體而實(shí)現(xiàn)抽氣的真空泵。羅茨真空泵是指具有一對同步高速旋轉(zhuǎn)的鞋底形轉(zhuǎn)子的機(jī)械真空泵，此泵不可以單獨(dú)抽氣，前級需配油封、水環(huán)等可直排大氣。羅茨泵的工作原理與羅茨鼓風(fēng)機(jī)相似，由于轉(zhuǎn)子的不斷旋轉(zhuǎn)，被抽氣體從進(jìn)氣口吸入到轉(zhuǎn)子與泵殼之間的空間v0內(nèi)，再經(jīng)排氣口排出。由于吸氣后v0空間是全封閉狀態(tài)，所以，在泵腔內(nèi)氣體沒有壓縮和膨脹。 但當(dāng)轉(zhuǎn)子頂部轉(zhuǎn)過排氣口邊緣，v0空間與排氣側(cè)相通時(shí)，由于排氣側(cè)氣體壓強(qiáng)較高，則有一部分氣體返沖到空間v0中去，使氣體壓強(qiáng)突然增高。當(dāng)轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動時(shí)，氣體排出泵外。羅茨泵在泵腔內(nèi)，有二個(gè)“8”字形的轉(zhuǎn)子相互垂直地安裝在一對平行軸上，由傳動比為1的一對齒輪帶動作彼此反向的同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。在轉(zhuǎn)子之間，轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)壁之間，保持有一定的間隙，可以實(shí)現(xiàn)高轉(zhuǎn)速運(yùn)行。

羅茨真空泵具有以下特點(diǎn)

? 在較寬的壓強(qiáng)范圍內(nèi)有較大的抽速;

? 啟動快，耗功少，運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)費(fèi)用低;

? 對被抽氣體中含有的灰塵和水蒸氣不敏感;

? 轉(zhuǎn)子不必潤滑，泵腔內(nèi)無油，但轉(zhuǎn)子表面加工和檢查比較困難;

? 振動小，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，沒有排氣閥;

? 驅(qū)動功率小，機(jī)械摩擦損失小;

? 結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小;

? 運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)費(fèi)用低

羅茨真空泵適用場合

羅茨真空泵在石油、化工、塑料、農(nóng)藥、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子動平衡、航空航天空間模擬等裝置上得到了長期運(yùn)行的考驗(yàn)，所以應(yīng)該在國內(nèi)大力推廣和應(yīng)用。同時(shí)也廣泛用于石油、化工、冶金、紡織等工業(yè)。

羅茨真空泵廣泛地應(yīng)用于單晶爐、鑄錠爐的配套上，以及鍍膜、電工、冶煉、化工、陶瓷、航空、實(shí)驗(yàn)室等多種場合的真空鍍膜、真空干燥、真空脫氣、真空浸漬、真空釬焊、真空熱處理、真空濃縮、真空反應(yīng)、高空模擬試驗(yàn)等，它不能單獨(dú)使用，它可與滑閥真空泵、螺桿真空泵、旋片真空泵、水環(huán)真空泵等前級泵組成真空機(jī)組使用，獲得更好的真空，更高的抽氣效率。

羅茨真空泵機(jī)組全程操作的注意事項(xiàng)

羅茨真空泵開機(jī)前的準(zhǔn)備

1.檢查水沖泵(前級泵)水箱液位是否達(dá)到水箱的3/4以上，若不足則補(bǔ)足。 2.檢查水箱內(nèi)所使用的水是否清潔，不允許用含有泥沙的污水，以免堵塞管路，羅茨真空泵增加水泵葉輪磨損、增大電機(jī)負(fù)荷造成故障，影響水沖泵使用壽命。

3.檢查中間泵及主泵泵體內(nèi)的潤滑油油面高度，必須達(dá)油窗的3/4以上，同時(shí)檢查潤滑油的顏色，羅茨真空泵出現(xiàn)乳白色或黑色雜質(zhì)較多則通知機(jī)修更換潤滑油。

4.羅茨真空泵檢查中間泵及主泵循環(huán)冷卻水水路是否完好，打開循環(huán)冷卻水進(jìn)出口閥門，檢查循環(huán)冷卻進(jìn)出水是否正常。

5.檢查中間泵底部緩沖罐排污閥門是否關(guān)閉。

6.檢查真空泵機(jī)組電路完好及控制柜各項(xiàng)指示等是否正常。

7.檢查真空泵機(jī)組電極觸點(diǎn)壓力表中級泵、主泵啟動壓力是否正常(中級泵啟動入口壓力為0.065Mpa以上，主泵啟動入口壓力為0.085Mpa以上)。 8.待以上事項(xiàng)檢查完畢確認(rèn)無誤后方可啟動真空機(jī)組。 羅茨

羅茨真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)

1真空機(jī)組在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中聲響應(yīng)均勻，無雜音且運(yùn)行中無不規(guī)則的異常震動。

2注意電動機(jī)負(fù)荷和泵的各部位溫升情況，在正常情況下，羅茨真空泵泵的最高溫升不得超過40℃，工作最高溫度不得超過80℃。

3在工作中如發(fā)現(xiàn)有漏油時(shí)，應(yīng)立即停止工作，泄壓后進(jìn)行檢查、修理。羅茨真空泵不允許在發(fā)現(xiàn)漏油的現(xiàn)象之后，仍繼續(xù)進(jìn)行工作或帶壓進(jìn)行檢修。 4在工作中必須保證循環(huán)冷卻水的正常進(jìn)出。 羅茨真空泵

羅茨真空泵真空機(jī)組啟動

1打開中間泵和主泵循環(huán)冷卻水進(jìn)出口閥門，確保循環(huán)冷卻進(jìn)出水正常。

2關(guān)閉水沖泵緩沖罐排污閥門，啟動水沖泵，待運(yùn)行正常(電機(jī)及泵發(fā)出噪聲均衡)后，緩慢開啟前級水沖泵旁通管道上的閥門和羅茨真空泵進(jìn)氣閥門。

3待系統(tǒng)壓力達(dá)到中間泵設(shè)定的允許進(jìn)口壓力后，啟動中間泵，如過采用自動控制擋，則直接撥到自動控制擋，機(jī)組的啟動過程則實(shí)現(xiàn)自動化。

4如手動控制，當(dāng)中間泵出口壓力達(dá)到主泵允許進(jìn)口壓力后，啟動主泵。 羅茨真空泵真空機(jī)組停機(jī)

1將真空機(jī)組控制柜上控制手柄打入手動擋，關(guān)閉羅茨真空泵的吸氣口閥門，與真空系統(tǒng)隔斷。

2按主泵、中間泵前級水沖泵次序，逐級停泵，嚴(yán)禁搞錯(cuò)停機(jī)程序。 3在停前級水沖泵時(shí)，先打開水沖泵緩沖罐排污閥門，后停泵關(guān)機(jī)。

影響羅茨真空泵能效的四大因素解析

1、對工作蒸汽及其干度的研究：

蒸汽壓力偏低及壓力波動均對真空泵的能力有較大影響，因此蒸汽壓力不應(yīng)低于要求的工作壓力，但所用真空泵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)已定型，過多提高蒸汽壓力并不會增加抽氣量及真空度。

2、對循環(huán)冷卻水要求的研究：

冷卻水供量不足，冷凝器會發(fā)熱，氣流聲音變大，真空度迅速下降，甚至蒸汽會返入抽氣管。

3、對真空泵系統(tǒng)密封要求的研究：

真空泵處于極限狀態(tài)時(shí)，第1級排出的水很少，有時(shí)甚至沒有。因此，第1級泵有大量水排出，可以認(rèn)為是系統(tǒng)有泄漏。通常的漏氣原因有：墊片沒裝、裝錯(cuò)或損壞，螺栓未擰緊，法蘭面損壞，焊縫有沙眼，接頭(壓力表、真空表等)未裝好。

4、對噴嘴要求的研究：

噴嘴是影響真空泵性能的重要部件，存在的問題有：噴嘴裝錯(cuò)、裝歪、堵塞、損壞、腐蝕和泄漏，不管采取何種預(yù)防措施，噴嘴的堵塞在所難免。

如何保養(yǎng)羅茨真空泵

要定期對進(jìn)行檢查

檢查分為每日檢查、每月檢查還有半年一檢查，每日檢查的項(xiàng)目主要是：油位檢查：油量過多，使溫度升高，油量過少，造成潤滑不良;溫度檢查：用溫度計(jì)檢查泵各部位溫度;電動機(jī)負(fù)荷檢查：用功率表或電流，電壓表測量電動機(jī)負(fù)荷。

每月檢查聯(lián)軸器及墊片是否損壞和松動。三個(gè)月檢查：齒輪箱內(nèi)潤滑油是否變質(zhì)

半年檢查活塞環(huán)及活塞環(huán)襯套是否磨損;齒輪微量程度的磨損對轉(zhuǎn)子正常運(yùn)轉(zhuǎn)是否產(chǎn)生影響，是否需要調(diào)整;前蓋軸承箱內(nèi)潤滑油是否變質(zhì)。

在檢查中遇到問題及時(shí)解決，如問題過大最好及時(shí)聯(lián)系工程師維修調(diào)整。